دستگاه EDI چیست؟

دستگاه الکترودیونیزاسیون یا EDI یکی از جدیدترین فناوری‌های تصفیه آب صنعتی است که به‌طور ویژه برای حذف یون‌ها و تولید آب فوق خالص به‌کار می‌رود. این سیستم که معمولاً همراه با دستگاه اسمز معکوس استفاده می‌شود، از ترکیب ممبران‌های نیمه‌تراوا و رزین‌های تبادل یونی با جریان الکتریکی بهره می‌برد تا کیفیت آب را به سطحی بسیار بالا برساند. با توجه به اهمیت آب خالص در صنایع مختلف، شناخت کارکرد و ویژگی‌های دستگاه EDI می‌تواند به انتخاب مؤثرتر و بهینه‌تر آن کمک کند. در این مقاله با اصول کار، مزایا و کاربردهای سیستم الکترودیونیزاسیون در تصفیه آب صنعتی بیشتر آشنا خواهید شد.

طراحی و ساخت سیستم‌های سفارشی تولید آب فوق خالص با تکنولوژی EDI

شرکت پارس آب آماده است تا سیستم‌های تولید آب فوق خالص را با استفاده از ماژول‌های الکترودیونیزاسیون (EDI) در ظرفیت‌های متنوع و بر اساس نیاز مصرف‌کنندگان طراحی و ارائه کند. این سیستم‌ها با کمترین هزینه و بالاترین استانداردهای کیفی، به‌ویژه برای صنایع داروسازی، آرایشی و بهداشتی، الکترونیک و صنایع غذایی تولید می‌شوند. سیستم‌های EDI پارس آب با بهره‌گیری از بهترین ماژول‌های EDI موجود، توزیع برق متمرکز، نمایشگرهای آنلاین سنجش کیفیت آب، لوله‌کشی کامل خطوط تولید و شستشو، تجهیزات کنترلی و سیستم شستشوی داخلی (CIP) طراحی شده‌اند که امکان نگهداری و بهره‌برداری آسان و به‌صرفه را برای مشتریان فراهم می‌کنند.

ترکیب سیستم‌های EDI و RO یا Double RO تولید شده توسط پارس آب، پکیجی کامل و با کیفیت برای تولید آب فوق خالص ارائه می‌دهد. برای دریافت اطلاعات بیشتر می‌توانید از طریق وب‌سایت پارس آب با ما در ارتباط باشید.

نحوه عملکرد سیستم تصفیه آب به روش الکترودیونیزاسیون (EDI)

سیستم تصفیه آب به روش الکترودیونیزاسیون (EDI) یک فناوری پیشرفته است که بر پایه اصول الکترودیالیز عمل می‌کند و با استفاده از غشاهای یونی و میدان الکتریکی، یون‌های موجود در آب را حذف می‌نماید. عملکرد این دستگاه به این صورت است که آب خام وارد سلولی متشکل از دو نوع غشای انتخابی یونی می‌شود: یکی با قابلیت عبور کاتیون‌ها و دیگری با قابلیت عبور آنیون‌ها. این سلول در میان یک جفت الکترود قرار دارد و با اعمال ولتاژ، کاتیون‌ها به سمت کاتد و آنیون‌ها به سمت آند کشیده می‌شوند.

کاتیون‌ها تنها از غشای کاتیونی و آنیون‌ها تنها از غشای آنیونی عبور می‌کنند و در نتیجه بخشی از آب یون‌زدایی شده و بخشی دیگر از یون‌ها انباشته می‌شود. یکی از مزایای سیستم EDI این است که فرایند پیوسته الکترودیالیز باعث تولید یون‌های هیدرونیوم و هیدروکسیل می‌شود و نیاز به بازسازی شیمیایی رزین‌ها را حذف می‌کند.

در دستگاه‌های EDI، رزین‌های مورد استفاده می‌توانند به‌صورت لایه‌های مجزای رزین کاتیونی و آنیونی یا به‌عنوان رزین‌های بستر مختلط باشند. سیستم‌های دارای رزین بستر مختلط در سلول‌های باریک برای مقیاس‌های بزرگ، مانند صنایع داروسازی، ایده‌آل هستند. برخی از سیستم‌ها از لایه‌های جداگانه رزین‌های کاتیونی و آنیونی همراه با بستر مختلط استفاده می‌کنند که به هدایت و جریان بهتر یون‌ها کمک می‌کند

سیستم EDI به دلیل طراحی انعطاف‌پذیر و سهولت در اجرا، در محیط‌های آزمایشگاهی و صنعتی پرکاربرد است. وجود حجم بالای رزین به‌عنوان یک بافر، کیفیت آب تولیدی را در برابر نوسانات کیفیت آب ورودی حفظ و بهبود می‌دهد. در نهایت، فرایند تصفیه آب شامل چند مرحله اسمز معکوس و لایه‌های تبادل یونی است که منجر به تولید آب فوق خالص می‌شود.

نقش دستگاه EDI به‌عنوان مکملی برای سیستم اسمز معکوس در تصفیه آب صنعتی

الکترودیونیزاسیون (EDI) به‌عنوان یک مکمل موثر برای تصفیه آب صنعتی، در کنار سیستم اسمز معکوس (RO) استفاده می‌شود تا خلوص آب را به سطح بسیار بالاتری برساند. اسمز معکوس، با استفاده از غشای نیمه‌تراوا و تحت فشار، بخش عمده‌ای از ناخالصی‌های موجود در آب را جدا می‌کند؛ اما با این حال نمی‌تواند همه یون‌های باقی‌مانده و گاز کربن دی‌اکسید محلول را به‌طور کامل حذف کند.

دستگاه EDI با توانایی حذف یون‌ها و آلاینده‌های باقی‌مانده در جریان آب خروجی از اسمز معکوس، به تولید آب فوق خالص کمک می‌کند. این ترکیب فناورانه باعث می‌شود که آب نهایی عاری از هرگونه ناخالصی یونی بوده و در مصارف حساس صنعتی از جمله داروسازی و صنایع الکترونیک به‌کار گرفته شود.

مزایای استفاده از دستگاه EDI

دستگاه EDI در تصفیه آب صنعتی به‌عنوان یک فناوری پیشرفته و جایگزین مناسب برای سیستم‌های یون‌زدایی شیمیایی به‌کار می‌رود. این سیستم به‌طور مؤثری نیاز به استفاده از مواد شیمیایی برای احیا و عملیات پیچیده مرتبط با آن را حذف می‌کند. دستگاه EDI، به‌ویژه در کنار سیستم اسمز معکوس (RO)، راهکاری موثر برای دستیابی به آب فوق خالص محسوب می‌شود.

غشاهای موجود در دستگاه EDI جایگزین مناسبی برای مواد شیمیایی هستند و این دستگاه ساختار مکانیکی ساده‌تری نسبت به سیستم‌های تبادل یونی دارد. از دیگر مزایای این دستگاه، امکان عملکرد بی‌وقفه ۲۴ ساعته و در تمام طول هفته است، بدون اینکه نیاز به فرآیندهای شیمیایی برای احیا باشد. دستگاه EDI تمامی فرآیندهای خطرناک خنثی‌سازی پساب‌های اسیدی و قلیایی را حذف می‌کند و بدون نیاز به اسیدهای خطرناک یا کاستیک، ایمنی کار با آن افزایش یافته و نگرانی‌های مربوط به مواد شیمیایی کاهش می‌یابد.

همچنین، دستگاه EDI با ایجاد محیطی باکتریواستاتیک از رشد باکتری‌ها جلوگیری می‌کند و کیفیت آب را در سطح بالایی از خلوص حفظ می‌نماید. این دستگاه نیازی به دفع مواد زائد ندارد و به دلیل حذف تجهیزات خنثی‌سازی و کاهش مواد شیمیایی، هزینه‌های عملیاتی را کاهش می‌دهد. این دستگاه علاوه بر اشغال فضای کمتر، نیاز به اپراتور و نظارت کمتری دارد و به‌صورت خودکار و پیوسته به عملکرد خود ادامه می‌دهد.

کاربردهای دستگاه الکترودیونیزاسیون (EDI) در صنایع مختلف

دستگاه الکترودیونیزاسیون (EDI) برای حذف ناخالصی‌های آب بدون نیاز به استفاده از مواد شیمیایی به کار می‌رود و در صنایع مختلف کاربرد دارد. این فناوری با حذف کامل یون‌ها و آلاینده‌ها، تولید آب فوق خالص را برای مصارف گوناگون ممکن می‌سازد. برخی از مهم‌ترین کاربردهای دستگاه EDI عبارتند از:

صنایع غذایی و نوشیدنی: تصفیه و بازیابی آب باقی‌مانده برای استفاده مجدد، کاهش هزینه‌ها و حفظ محیط زیست.

تولید مواد شیمیایی: تأمین آب خالص به‌عنوان ماده اولیه بدون ایجاد رسوبات و مواد اضافی.

بیوتکنولوژی: فراهم‌سازی آب با خلوص بالا برای فرایندهای حساس و محیط‌های کشت.

صنایع الکترونیک: تولید آب فوق خالص جهت شستشو و آماده‌سازی قطعات حساس.

آرایشی و بهداشتی: تأمین آب بدون ناخالصی برای فرمولاسیون محصولات بهداشتی و آرایشی.

آزمایشگاه‌ها: ارائه آب خالص و بدون یون برای انجام آزمایش‌های دقیق و حساس.

صنعت داروسازی: تولید آب با کیفیت بالا برای فرایندهای تولید دارویی و بهداشتی.

آب تغذیه دیگ بخار: تأمین آب فاقد یون و آلاینده برای جلوگیری از رسوب و خوردگی در دیگ‌های بخار.

این موارد تنها بخشی از کاربردهای دستگاه EDI هستند، که آن را به یکی از تجهیزات ضروری برای تولید آب فوق خالص در صنایع مختلف تبدیل کرده‌اند.

اجزای اصلی دستگاه EDI در تصفیه آب

سیستم (EDI) از مجموعه‌ای از اجزا تشکیل شده است که به عملکرد بهینه این دستگاه در تولید آب فوق خالص کمک می‌کنند. اجزای کلیدی دستگاه EDI شامل موارد زیر می‌شود:

سلول‌های EDI: برای حذف یون‌ها و تصفیه نهایی آب.

ابزار اندازه‌گیری فشار: جهت نظارت بر فشار آب درون سیستم.

منبع تغذیه: برای تأمین انرژی مورد نیاز سیستم.

مانیتور مقاومت: برای کنترل و نمایش مقاومت الکتریکی آب و سطح خلوص آن.

جریان‌سنج: جهت اندازه‌گیری دبی جریان آب.

کنترل‌کننده: مدیریت و تنظیم عملکردهای مختلف سیستم.

سوئیچ جریان: کنترل جریان آب ورودی و خروجی به‌صورت دقیق.

زنگ هشدار: اعلام وضعیت‌های اضطراری برای جلوگیری از نقص عملکرد.

کنترل انتقال آب ورودی: تنظیم و مدیریت جریان آب خام.

سوپاپ‌های انتقال‌دهنده آب ورودی خودکار: تنظیم خودکار جریان آب ورودی برای بهره‌وری بیشتر.

شیرآلات کنترل‌کننده آب: کنترل دقیق جریان‌های داخلی و انتقال بین بخش‌های مختلف سیستم.

این اجزا با همکاری یکدیگر، فرآیند تصفیه آب را به‌طور پیوسته و بدون وقفه انجام داده و کیفیت و خلوص بالای آب تولیدی را تضمین می‌کنند.

راهنمای خرید دستگاه الکترودیونیزاسیون

هنگام خرید دستگاه الکترودیونیزاسیون (EDI) برای تصفیه آب، باید به چندین نکته کلیدی توجه کنید تا دستگاهی با عملکرد مطلوب و مناسب نیاز خود انتخاب کنید. این نکات شامل ظرفیت سیستم، نوع غشاهای مورد استفاده، کارایی مصرف انرژی، سهولت در نگهداری و پشتیبانی فنی است. همچنین، انتخاب دستگاهی که بتواند به‌طور مداوم آب فوق خالص با کیفیت بالا تولید کند، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.

شرکت پارس آب با ارائه دستگاه‌های الکترودیونیزاسیون با بهترین کیفیت و قیمت مناسب، این امکان را به شما می‌دهد که یک سیستم کارآمد و مقرون به‌صرفه برای تصفیه آب انتخاب کنید. این شرکت با استفاده از آخرین تکنولوژی‌ها و تجهیزات پیشرفته، دستگاه EDI را با ظرفیت‌ها و ویژگی‌های مختلف به صنایع مختلف ارائه می‌دهد. پارس آب علاوه بر تأمین دستگاه‌های با کیفیت بالا، خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی را نیز به مشتریان خود ارائه می‌دهد تا اطمینان حاصل کنید که دستگاه خریداری‌شده به‌خوبی عمل کرده و نیازهای شما را به‌طور کامل برآورده می‌کند.